扒皮機(jī)處理鋼材表面時(shí)常見問(wèn)題以及對(duì)策
在調(diào)試期間,扒皮機(jī)車削出的棒料加工表面,出現(xiàn)了振顫刀紋以及表面粗糙度不理想的現(xiàn)象。
1、相等或不相等的間隙細(xì)紋
原因:修整不良、外部振動(dòng)。
對(duì)策:從砂輪邊緣開始修整,修整速度保持一定振動(dòng)的邊緣。
2、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡
原因:碰到了砂輪邊緣、引導(dǎo)版的調(diào)整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈等,都是無(wú)心磨床發(fā)生等間隙螺旋狀痕跡的原因。
對(duì)策:砂輪邊緣成錐形,使引導(dǎo)板調(diào)成平行。降低修整速度,減少進(jìn)刀量,改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩(wěn)保持器。
3、光制表面留下傷痕
原因:管制板硬度太大,管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
對(duì)策:管制板久應(yīng)該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。
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